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煙氣脫硫

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產品詳情

雙堿(jian)法是采(cai)用(yong)鈉(na)基(ji)脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑進(jin)行塔(ta)(ta)內(nei)脫(tuo)(tuo)硫(liu)，由于鈉(na)基(ji)脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑堿(jian)性強，吸收二氧(yang)化硫(liu)后反應產物溶解度大，不會造(zao)成(cheng)過飽和結晶，造(zao)成(cheng)結垢(gou)堵塞問題。另(ling)一方面(mian)脫(tuo)(tuo)硫(liu)產物被排入再(zai)生(sheng)池內(nei)用(yong)氫氧(yang)化鈣進(jin)行還(huan)原再(zai)生(sheng)，再(zai)生(sheng)出的鈉(na)基(ji)脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑再(zai)被打回(hui)脫(tuo)(tuo)硫(liu)塔(ta)(ta)循環(huan)使用(yong)。


雙堿(jian)法煙(yan)氣(qi)(qi)脫(tuo)硫(liu)技術是利用氫(qing)氧(yang)化鈉(na)溶(rong)液作為啟動脫(tuo)硫(liu)劑，配制好的(de)氫(qing)氧(yang)化鈉(na)溶(rong)液直(zhi)接打入脫(tuo)硫(liu)塔洗(xi)滌脫(tuo)除煙(yan)氣(qi)(qi)中(zhong)SO2來達到煙(yan)氣(qi)(qi)脫(tuo)硫(liu)的(de)目的(de)，然后脫(tuo)硫(liu)產物經脫(tuo)硫(liu)劑再(zai)(zai)生池還(huan)(huan)原成氫(qing)氧(yang)化鈉(na)再(zai)(zai)打回脫(tuo)硫(liu)塔內循環使(shi)用。脫(tuo)硫(liu)工藝(yi)主要包括5個部分(fen)：(1)吸收劑制備與補(bu)充；(2)吸收劑漿(jiang)液噴淋；(3)塔內霧滴與煙(yan)氣(qi)(qi)接觸(chu)混合；(4)再(zai)(zai)生池漿(jiang)液還(huan)(huan)原鈉(na)基堿(jian)；(5)石(shi)膏脫(tuo)水處理。
雙堿(jian)法煙氣(qi)脫(tuo)硫(liu)工(gong)藝(yi)同(tong)石灰(hui)石/石灰(hui)等(deng)其他(ta)濕法脫(tuo)硫(liu)反應(ying)機理類似，主要反應(ying)為煙氣(qi)中的(de)SO2先溶解(jie)于吸(xi)收(shou)液中，然后離解(jie)成H+和HSO3-；使用(yong)Na2CO3或NaOH液吸(xi)收(shou)煙氣(qi)中的(de)SO2，生成HSO32-、SO32-與

SO42-，反應方程式如下：

1、脫(tuo)硫反應：
Na2SO3 + SO2 → NaSO3 + CO2↑ （1）
2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O （2）
Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3 （3）
其中(zhong)：
式(shi)（1）為啟動階段Na2CO3溶液吸(xi)收(shou)SO2的反應；
式（2）為再(zai)生液pH值較高時（高于9時），溶(rong)液吸收SO2的(de)主(zhu)反應；
式（3）為(wei)溶(rong)液pH值(zhi)較低（5-9）時的(de)主反應。
2、氧化過(guo)程(副(fu)反應)
Na2SO3 + 1/2O2 → Na2SO4 （4）
NaHSO3 + 1/2O2 → NaHSO4 （5）
3、再生過程
Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3 （6）
Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO3?1/2H2O +3/2H2O （7）
4、氧化(hua)過程
CaSO3 + 1/2O2 → CaSO4 （8）
式(shi)（6）為(wei)第(di) 一步反(fan)應再生(sheng)(sheng)反(fan)應，式(shi)（7）為(wei)再生(sheng)(sheng)至pH＞9以(yi)后(hou)繼續發生(sheng)(sheng)的主反(fan)應。脫下的硫(liu)以(yi)亞硫(liu)酸鈣、硫(liu)酸鈣的形式(shi)析出，然后(hou)將其用泵打入石(shi)膏(gao)脫水(shui)處(chu)理(li)系統，再生(sheng)(sheng)的NaOH可(ke)以(yi)循(xun)環使用。
本鈉鈣雙堿法脫硫工藝，以石灰漿液作為主脫硫劑，鈉堿只需少量補充添加。襄陽煙氣脫硫,脫硫煙氣治理,脫硫煙氣公司由于在吸收過程中以鈉堿為吸收液，脫硫系統不會出現結垢等問題，運行安全可靠。由于鈉堿吸收液和二氧化硫反應的速率比鈣堿快很多，能在較小的液氣比條件下，達到較高的二氧化硫脫除率。
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